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当前的材料学界，复合材料产业蓬勃发展，各种新型材料层出不穷，一些专业术语让人似懂非懂，不利于新型材料的普及和行业发展。因此，山东FH至尊重工运营部特意搜集、整理了一些复合材料模压行业的名词和术语，以帮助大家更清晰、准确地理解。
1、复合材料：复合材料是由两种或两种以上异质、异形、异性的材料复合形成的新型材料，可以是有机物，也可以是无机物。一般由基体组元与增强体或功能组元所组成，复合材料的目的是产生1+1>2的性能功效！
2、碳纤维：即碳纤维复合材料，简单地说就是纤维状的碳材料，或者说以碳纤维为骨架的复合材料的统称，具有高强度、高模量、低密度、耐腐蚀等特点。
3、石墨纤维：分子结构已石墨化、含碳量高于99%的具有层状六方晶格石墨结构的碳纤维，具有很强的吸附能力。碳纤维经高温热处理，内部石墨化程度会提高，一般认为经过1800℃以上高温热处理的碳纤维，称为石墨纤维。
4、环氧树脂：环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
5、热固性：热固性指加热时不能软化和反复塑制，也不在溶剂中溶解的性能，一般是体型聚合物具有这种性能。
6、热塑性： 热塑性是指物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质。大多数线型聚合物均表现出热塑性，很容易进行挤出、注射或吹塑等成型加工。
7、拉伸强度：抗拉强度指材料在拉断前承受最大应力值，是衡量材料机械性能的常见指标，表征了材料抵抗破坏的能力。
8、拉伸模量：拉伸模量是指材料在拉伸时的弹性。其值为将材料沿中心轴方向拉伸单位长度所需的力与其横截面积的比，表征了材料抵抗变形的能力。
9、泊松比：泊松比是指材料在单向受拉或受压时，横向变形与轴向变形的比值，也叫横向变形系数。
10、比强度：比强度是材料的强度（断开时单位面积所受的力）除以其密度。又被称为强度－重量比。
11、比模量：比模量是单位密度的弹性模量，是一种材料性质，又称劲度质量比或比劲度。
12、韧性：表示材料在塑性变形和破裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。
13、断裂伸长率：纤维受外力作用至拉断时,拉伸前后的差值与拉伸前长度的比值称断裂伸长率，用百分率表示。
14、各向同性：各向同性指物体的物理、化学等方面的性质不会因方向的不同而有所变化的特性，即某一物体在不同的方向所测得的性能数值完全相同，亦称均质性。
15、各向异性:各向异性是指物质的全部或部分化学、物理等性质随着方向的改变而有所变化，在不同的方向上呈现出差异的性质。
16、上浆剂：碳纤维丝在收丝之前，通过浸渍包裹上一层聚合物，用来保护碳纤维以及提高碳纤维和基体结合强度。
17、预浸料: 预浸料是一种中间材料，用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物。
18、单向布: 单向布，简称UD布，是指在一个方向（通常是经向）具有大量的碳纤维纱，在另一方向只有少量并且通常是细的纱，结果实际上布的全部强度都在第一方向上的一种布。
19、预氧化: 预氧化指碳纤维原丝在碳化前须经的预氧化过程，又称作稳定化，主要目的使原丝在碳化中不熔不燃。
20、碳化: 是指碳纤维原丝或预氧丝在隔绝空气条件下加热分解的反应过程并最终生成碳纤维的工艺过程。
21、石墨化: 是指将碳纤维经过高温热处理，使其内部碳原子排列从乱层石墨结构向有序石墨晶体结构抓变的工艺过程。
22、3K布：用3K碳纤维丝束编织成的一种布，分为平纹、缎纹、斜纹，一般用在碳纤维制品表面。
23、原丝: 经过纺丝而成的一种有机纤维，用于生产碳纤维。
24、纺丝:又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。
25、小丝束: 一般认为小于24K丝束碳纤维为小丝束碳纤维，主要有1K、3K、6K、12K、24K。
26、大丝束: 一般认为大于24K丝束碳纤维为大丝束碳纤维。
27、湿法纺丝：化学纤维主要纺丝方法之一，简称湿纺。
28、干喷湿纺：干喷一湿法纺丝是指兼有干喷和湿纺特点的溶液纺丝法，喷头拉伸倍率较高，进入湿法凝固浴时可改善湿纺时的丝束膨大现象，因此结构较致密，纺速较高，初生丝有一定强度，经后处理后可获得高性能纤维。
29、PAN基: 聚丙烯腈基，以聚丙烯腈纤维作为前驱体碳化而成的碳纤维称为聚丙烯腈基碳纤维。
30、沥青基: 以沥青纤维作为前驱体碳化而成的碳纤维成为沥青基碳纤维。
31、黏胶基: 以黏胶丝作为前驱体碳化而成的碳纤维，成为黏胶基碳纤维。
32、平纹: 用平纹组织织成的织物叫平纹织物，也就是经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次。这种布的特点是交织点多，质地坚牢、挺刮、表面平整，较为轻薄耐磨性好，透气性好。
33、缎纹: 缎纹布是各种规格缎纹组织布的统称，一种由相邻两根经纱或纬纱上的单独组织点均匀分布但不相连续的织物组织。
34、斜纹: 斜纹布为二上一下斜纹、45°左斜的棉织物。正面斜纹纹路明显
单位面积密度: 对于碳纤维布或者碳纤维预浸料，一般为每平方米克数。
35、经纱：沿织机长度方向延伸的一串纱，由此纱纺成织物沿长度方向的线。
36、纬纱：在织布时，用于径向的纱为经纱，用于纬向的纱称为纬纱。
37、热膨胀系数: 物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压条件下，单位温度变化所导致的长度量值的变化，即热膨胀系数表示。
38、乱层石墨结构：碳六元环网平面逐渐加大，并开始相互平行，等间距地堆垛，但各网平面上的碳原子还不具有石墨晶体中呈AB AB AB...堆垛序列的规律性，即尚未达到三维有序状态，这样的结构称为乱层石墨结构。
39、石墨化程度：碳纤维经过高温热处理，碳原子结构不断趋近于完美石墨晶体结构，石墨化程度作为趋近于完美石墨晶体结构的程度的参数。
40、纤维含量: 单位面积碳纤维含量。
41、树脂含量: 单位面积树脂含量。
42、胶接: 用胶黏剂将两个碳纤维复合材料部件结合在一起的连接方式。
43、热熔法预浸料：利用加热将预含浸树脂熔化，使其浸渍到纤维内部的方法，为预浸料生产工艺的一种。
44、溶液法预浸料：利用有机溶剂，将预含浸树脂溶解，然后使其浸渍到碳纤维内部的方法，为预浸料生产工艺的一种。
45、偶联剂：改善合成树脂与碳纤维的界面性能的一种塑料添加剂。
46、模压成型：模压成型是将纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。
47、RTM：RTM（Resin Transfer Molding）是树脂传递模塑成型的简称，是航空航天先进复合材料低成本制造技术的主要发展方向之一。
48、湿法模压：在经铺层后的纤维表面喷洒树脂，放入模具，模具被送到压机上，借助模具的闭合，树脂浸润纤维并固化的成型方式。
49、手糊成型：手糊成型工艺又称接触成型工艺。是手工作业把碳纤维织物和树脂交替铺在模具上，然后固化成型为碳纤维制品的工艺。
50、缠绕成型：缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维（或布带、预浸纱）按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。
51、拉挤成型：复合材料拉挤成型工艺是在牵引设备的牵引下，将连续纤维或其织物进行树脂浸润并通过成型模具加热使树脂固化，来生产复合材料型材的工艺方法。