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热压汽车内饰件成型液压机是一种专门用于热压汽车内饰件成型的设备，采用液压驱动系统，具有高压力、高速度和高精度的特点。这种机器通常用于生产车门面板、仪表板、中控台、座椅、车顶衬板等汽车内饰件。汽车内饰件成型液压机吨位一般不会很大，常用吨位为100吨、160吨、200吨、315吨、500吨、630吨等。
本机是一台315吨三梁四柱液压机，专为汽车内饰件行业设计制造的，速度快，受压均匀，操作方便，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内调整，适用于汽车内饰件热压成型及切边工艺等。315吨三梁四柱液压机采用三梁四柱大台面结构设计，主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全保护装置等组成，并采用一键按钮集中控制，可实现手动及自动化等操作方式。
315吨汽车内饰件成型液压机现场
315吨三梁四柱液压机
315吨汽车内饰件成型液压机的特点：
1、315吨汽车内饰件成型液压机采用多缸结构，确保大台面承压均匀，加工压力符合要求。
2、采用数控PLC控制的电气系统，性能可靠，精度高，稳定耐用，具备调整、双手、单次循环等操作方式。
3、工作台自动上往下运动，有利提高工作效率和操作方便。
4、采用优质的电液控制系统、加工速度快，性能稳能，可数字显示和设定位置、压力和速度。
5、315吨三梁四柱液压机设有安全地毯、安全光幕、停机自锁装置、上死点锁持机构，安全性能好。
6、可配机械手，自动上下料装置完成自动化加工生产，加工速度快。
315吨汽车内饰件成型液压机技术参数：
公称压力：315吨
工作台尺寸：根据具体型号而定，但通常较大以适应不同尺寸的内饰件生产
行程：根据具体工艺需求而定，确保内饰件能够完全成型
控制方式：通常采用PLC自动控制或数控系统控制，实现手动、半自动和全自动操作模式
加热方式：根据具体工艺需求而定，采用电加热或油加热方式
汽车内饰制品包括顶蓬内装饰、地毯、隔热材料、车顶蓬蒙板、仪表盘板、方向盘、座祷、预蓬、内门板、后窗台板、行李箱内衬、发动机罩内衬、行李箱侧壁板、车门储物盒、车门面板、车门嵌入板、车门立柱、遮阳板、驾驶座椅后壁、车内顶棚、后围等。
工艺过程：
315吨三梁四柱液压机模压汽车内饰件的工艺过程包括上料、合模、成型、脱模和模具清理等步骤。在成型过程中，设备通过精确的液压控制系统和模具设计，将内饰件材料加热、软化并压制成型。成型的关键在于控制液压机的压力、加热温度和模压时间，以达到理想的成型效果。