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坩埚匣钵成型为什么选择四柱液压机模压成型?

作者:山东FH至尊重工   发表时间:2022-12-16

耐火材料种类繁多,应用范围广泛,常见的耐火材料有粘土砖、高铝砖、莫来石砖、刚玉砖、石墨匣钵、石墨坩埚、碳化硅耐火材料、镁碳砖、碳化硅、氧化铝等。根据耐火材料材质的不同,选用不同的耐火材料生产设备——耐火材料液压机,是一款四梁四柱液压机,常用的粉末成型液压机,设备的主要优点压制效率高、密度均匀、质量稳定性好。坩埚匣钵成型为什么选择四柱液压机?其实质是属于耐火材料成型,采用的是粉末成型工艺所以才选择四柱液压机。


四柱液压机


优点:噪音小,效率高,安全,一致性强,耐用。模具制作匣钵流程为:模具归位、布料、预压、压成、取钵。将制作坩埚匣钵的砂料,按不同粒度比例混合均勻之后,装入四柱液压机压力成型模具内,施以压力使其成型。

缺点:压力小,产出产品质地疏松。所以多推荐大吨位四柱液压机用于坩埚匣钵成型设备。相比同吨位摩擦压力机价格便宜,模具成本高。

1、坩埚压制过程中,需要分数次装料压制,四柱液压机电控部分可以做到并实现,采用PLC及人机界面集中控制,同时装有机械限位装置,保证了制品的一致性。

2、并可按需求设计制作高精度模架(上一下一,上一下二,上二下三等)、高精度模具。

3、自动送料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模,脱模方式可供选择,液压系统采用先进的组合叠加阀块,保证液压机连续,频繁的稳定工作;装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构,确定了制品的几何尺寸的稳定可调。

4、坩埚匣钵四柱液压机、坩埚匣钵成型机,将金属粉末颗粒、粉末原料给与压力,压制成各种形状产品,适用于压制大型坩埚匣钵密度要求高的产品,各种操作配方均可以实现记忆保存功能,设备精度高,模具更换安装方便易学。


四柱液压机

四柱液压机


山东FH至尊重工生产的耐火材料液压机(耐火砖、石墨匣钵、坩埚)设备采用进口PLC控制程序,主要组成部分:主机架为铸钢上下梁结构,坚固耐用。四柱采用先进的镀铬工艺,美观大方,安全可靠。液压油箱,用于储存工作介质,46号抗磨液压油。电器控制系统,用于控制各个油缸的动作,实现全自动。液压阀组,采用高密度大通径油路块,流量大,速度快。动力系统是由电机和油泵组成,操作简单,运行平稳,故障率低,连续工作能力强。


主液压缸采用了铸钢件,消除安全隐患。确保耐火材料液压机的使用寿命及使用安全性。配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备品味的保障。模具及耐火材料液压机(耐火砖、石墨匣钵、坩埚)的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢,冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈,这样就能延长其使用寿命。插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统良好无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。