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作者:山东FH至尊重工 发表时间:2024-06-12
800吨框架式液压机是一款常用的锻压机床设备,该设备具有刚性好、导向精度高、抗疲劳能力强、工作空间大等优点。机器主要用于金属板材冲压、复合材料模压、模锻件锻造、汽车覆盖件拉伸等工艺领域,尤其在汽车配件、复合材料等领域有着显著的应用优势。
应用范围
800吨框架式液压机采用整体钢板焊接框架式机架,整体刚性好,抗压强度高;采用二氧化碳气体保护焊。焊接构件经回火工艺处理消除其焊接应力,最后进行砂磨喷漆处理。构件焊接标准按国家有关标准执行,无焊渣和留疤现象,机架整体平整美观。压力、行程、保压等可按压制工艺要求调整。具体特点如下:
1、机身采用计算机优化设计,全钢板焊接的框架式结构,精度保持性好;
2、液压控制采用插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长;
3、可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时功能,延时时间可调;
4、四角八面导轨,导向精度高,抗偏载能力强,并采用集中润滑;
5、滑块运动速度快,工作效率高;
6、可配置移动工作台、冲裁缓冲装置、光电保护装置、打料装置、滑块安全栓等。
在汽车配件制造领域,800吨框架式液压机能够完成金属板材的拉伸、下料、弯曲、翻边等工序,满足汽车车身、底盘等部件的制造需求。其高精度和稳定性确保了汽车配件的质量和性能,提高了生产效率。液压系统采用插装阀,电气系统采用PLC自动控制。具备电动、半自动操作功能,各运动部件的行程、压力、速度在一定范围内均独立可调,满足金属制品成型件的需要。
800吨框架式液压机(汽车配件拉伸液压机)
在复合材料模压领域,800吨框架式液压机主要用于热固性(玻璃钢)塑料制品、热塑性制品的整体模压成型,适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形。800吨框架式液压机机身有两种,一是采用四角八面式矩形轨导向结构,加长导轨;二是加高滑块高度,提高滑块导向套与立柱之间的接触面积,加大导向面积,整体抗偏载能力强;加工时可以快速合模,可以分多段速度慢速加压成型,提高加工效率,合理预留排气和抽真空时间;采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配,使设备的能量效率更加显著,模压成型压力高,可靠,保证了热压成型材料的成型质量。
800吨框架式液压机(复合材料液压机)
在液压机价格方面,由于不同液压机生产厂家、不同配置、不同市场需求等因素,800吨框架式液压机价格会有所差异。另外,800吨框架式液压机行程、工作台面、自动化程度、模具等都是直接影响价格的关键因素。一般行程小、工作台面小、无模具的设备价位较低;而成型工艺复杂、技术要求高的设备,对于成本就会高很多。我们在选择设备时,不能单纯的咨询其价位,而是应该先对其结构、性能及技术数据有所了解,避免购买到劣质产品。800吨框架式液压机具体价格,请与液压机生产厂家详细说明加工工件材质、特点、工艺及尺寸,厂家工程师会核算出具体的设备价格。