100吨珍珠岩板成型液压机

珍珠岩板是以珍珠岩为主要原料，经过粉碎、筛选、混合、压制等工序制成的轻质板材。珍珠岩板具有密度低、导热系数小、防火、隔音、耐腐蚀、无毒、环保等优良性能，是一种新型的环保型建筑材料，广泛应用于建筑保温、隔音等领域。珍珠岩板生产设备一般采用液压机，采用模压成型工艺，利用液压系统作为动力源，通过高压对将珍珠岩颗粒与粘合剂混合物压制成型，从而制作出珍珠岩保温板。

珍珠岩板图

100吨珍珠岩板成型液压机是客户定做的一台100吨四梁四柱液压机，是一款常用的粉末压块机，四梁四柱式结构，配置PLC控制系统，一模出两块，一机多用，更换模具可生产多种产品，如：珍珠岩外墙保温板、珍珠岩门芯板、楼顶珍珠岩保温板、珍珠岩吸音板等。可根据珍珠岩板尺寸、厚度等，选择适合的机型。

100吨珍珠岩板成型液压机

珍珠岩板模具（一模两出）

珍珠岩板试压成功

100吨四梁四柱液压机采用PLC人机界面控制系统，自动送料，自动压制，自动顶出，自动推出产品，在15秒-20秒内，每次生产2块板材，是传统设备生产量的2倍以上。并且通过模框浮动实现双面加压成型，使成型饼块密度均匀，提高脱模产品的外观质量。液压系统采用组合叠加阀块，实现连续满负荷工作不会出现故障，成型限位开关根据技术参数进行调整，实现成型产品尺寸稳定可调;装配水冷却装置，避免油温过高，保障机器连续正常运转。

100吨四梁四柱液压机具有独立的动力系统和电气系统，采用 PLC 加触摸屏控制方式，具备点动、半自动功能。半自动时按双手启动按钮即可实现装粉、压制、浮动压制、脱模的自动成型；点动时每按压一次按钮即实现当前动作，松开按钮即停止动作。本机器的工作压力、工作行程等均可在一定范围内进行调整，以满足用户不同制品的工艺需要。

100吨四梁四柱液压机由主机及控制机构两部分组成，通过管路和电器设备联系起来构成总体，主机部分包括机身、油缸、限程机构、模架等。控制机构由液压泵站、电气箱、操作台组成。

100吨四梁四柱液压机车间实物

1、主机

100吨四梁四柱液压机主机采用四梁四柱结构，结构梁采用优质钢板结构，以四根立柱为支柱，上横梁及工作台分别位于两端。活动横梁及浮动横梁位于中间，以立柱为导向，上下滑动。主机上横梁、活动梁、浮动横梁和下梁经过相应的回火及人工时效处理。机身主要部件经计算机有限元分析，具有很高的强度和刚度，可确保工作时整机的平稳性及精度。

2、油缸

油缸的缸体材料由45号钢锻造，主缸缸体依靠缸口法兰及高强度螺栓固定于上横梁口内，活塞杆下端用法兰连接，螺丝与滑块连接，活塞头部材料为铸件作导向作用，活塞头部有方向相反的密封件，在活塞杆上装有 O 型密封件，缸口法兰上由防尘圈，保证活塞杆的防尘。

3、限程装置

主缸、下缸及脱模缸的位置采用拉线位移编码器控制，可在触摸屏上设定所需要的位置，比如产品底部加料高度，产品边部加料高度，脱模高度等。

4、模架模具

本设备模架模具安装于设备的工作空间内，模具分为上模、下模及模腔，上模固定于上活动梁上，下固定冲安装在固定横梁上，下浮动冲安装在下活动横梁上，模腔安装在模腔梁上。在模架上可调节产品的成型参数：装料高度、产品厚度、脱模高度等参数。

5、液压系统

液压站由油箱、高低压齿轮泵组、集成阀组、液压油、过滤器、空气过滤器和冷却器组成。